Як кіраваць талерантнасцю да ліставога металу, задзіраннямі і драпінамі ад лазернай рэзкі
З'яўленне тэхналогіі лазернай рэзкі рэвалюцыянізавала рэжучы ліставога металу. Разуменне нюансаў лазернай рэзкі мае вырашальнае значэнне, калі гаворка ідзе пра выраб металу, бо гэта выдатны спосаб зрабіць дакладныя скарачэнні розных матэрыялаў. Hy Metals - гэта кампанія, якая спецыялізуецца на вырабу ліставых металаў ， лазерная рэзка - самы важны працэс, і ў нас ёсць шырокі спектр лазерных рэзальных машын у розных дыяпазонах магутнасці. Гэтыя машыны здольныя выразаць матэрыялы, такія як сталь, алюміній, медзь і нержавеючая сталь з таўшчынёй ад 0,2 мм-12 мм.
Адной з найвялікшых пераваг тэхналогіі лазернай рэзкі з'яўляецца яго здольнасць рабіць дакладныя скарачэнні. Аднак працэс не абыходзіцца без яе ўскладненняў. Ключавым аспектам лазернай рэзкі з'яўляецца кіраванне талерантамі на ліставых металах, задзірах і драпін. Разуменне гэтых аспектаў мае вырашальнае значэнне для атрымання якасных вынікаў.
1. Кантроль зарэзання допуску
Дапушчальныя допускі - гэта адрозненні ў памерах, якія ўзнікаюць у выніку працэсу рэзкі. У лазернай рэзанні неабходна падтрымліваць допускі рэзкі, каб дасягнуць неабходнай дакладнасці. Дапушчальная дапушчальная далонка Hy Metals складае ± 0,1 мм (стандартны ISO2768-M і вышэй). З іх вопытам і сучасным абсталяваннем яны дасягаюць выдатнай дакладнасці ва ўсіх праектах. Аднак на перарэзаную талерантнасць да канчатковага прадукту таксама ўплываюць некалькі фактараў, такіх як таўшчыня металу, якасць матэрыялу і дызайн часткі.
2. Зарыкі і вострыя краю
Зарыкі і вострыя краю паднятыя па краях або невялікіх кавалачках матэрыялу, якія застаюцца на краі металу пасля таго, як яго разрэзалі. Звычайна яны паказваюць на дрэнную якасць скарачэння і могуць нанесці шкоду канчатковаму прадукту. У выпадку з дакладнай інжынерыяй, задзіры могуць перашкаджаць функцыі часткі. Каб пазбегнуць гэтага, Hy Metals выкарыстоўвае лазерную рэзкі з мінімальным дыяметрам очагового плямы, каб пазбегнуць фарміравання зары падчас працэсу рэзкі. Акрамя таго, машыны маюць функцыю хуткага змены інструмента, якая дазваляе ім змяняць лінзы фокусу для размяшчэння розных матэрыялаў і таўшчыні, што яшчэ больш зніжае магчымасць зары.
Пасля выразання таксама неабходны працэс дэбаты. Hy Metals патрабуе, каб работнікі былі асцярожнымі пасля рэзкі.
3. Кантроль драпіны
Драпіны падчас рэзкі непазбежныя, і яны могуць пашкодзіць канчатковы прадукт. Аднак іх можна звесці да мінімуму пры правільных мер кантролю. Адзін са спосабаў - пераканацца, што метал не мае забруджвання і мае чыстую паверхню. Звычайна мы купляем ліст матэрыялаў з ахоўнымі плёнкамі і падтрымліваем абарону да апошняга этапу вырабу. Па -другое, выбар правільнай тэхнікі рэзкі для пэўнага матэрыялу таксама можа дапамагчы мінімізаваць драпіны. У Hy Metals яны прытрымліваюцца строгай падрыхтоўкі паверхні, уборкі і захоўвання, каб пераканацца, што метал не будзе забруджвання і выкарыстоўвае правільныя метады, каб мінімізаваць драпіны.
4.Safeguard
У дадатак да кантролю допуску да рэзкі, задзіры і драпін, могуць быць прыняты дадатковыя ахоўныя меры, каб гарантаваць высокую якасць ліставога металу. Адзін з мер, якія прымае Hy Metals, - гэта разгул. Аб'яднанне - гэта працэс выдалення вострых краёў з разрэзаных металічных дэталяў. Hy Metals прадастаўляе гэтую паслугу сваім кліентам, гарантуючы, што канчатковы прадукт быў адшліфаваны і выключнай якасці. Ахоўныя меры, такія як спрэчка, пераканайцеся, што ліставы метал можа выкарыстоўвацца без перашкод.
У заключэнне, кантроль допускных дапушчанняў, задзіры і драпін патрабуе спалучэння дакладных машын, вопыту і асабістай лепшай практыкі. З больш чым дзесяццю лазернымі рэжучымі машынамі, вопытнай экспертнай камандай і выдатнымі галіновымі ведамі, а таксама вытворчымі вытворчых магутнасцей, Hytals усталёўвае высокія стандарты ў забеспячэнні таго, каб канчатковыя прадукты адпавядалі галіновым стандартам. Іх вопыт і навыкі даюць надзейнае рашэнне для тых, хто шукае ідэальны разрэз з ліставога металу.
Час паведамлення: сакавік-23-2023