Як кантраляваць дапушчальнасць ліставога металу, задзірыны і драпіны ад лазернай рэзкі
З'яўленне тэхналогіі лазернай рэзкі зрабіла рэвалюцыю ў рэзанні ліставога металу. Разуменне нюансаў лазернай рэзкі мае вырашальнае значэнне, калі гаворка ідзе пра металаапрацоўку, бо гэта выдатны спосаб рабіць дакладныя разрэзы ў розных матэрыялах. HY Metals - гэта кампанія, якая спецыялізуецца на апрацоўцы ліставога металу, прычым лазерная рэзка з'яўляецца найважнейшым працэсам, і ў нас ёсць шырокі асартымент лазерных рэжучых станкоў рознай магутнасці. Гэтыя станкі здольныя рэзаць такія матэрыялы, як сталь, алюміній, медзь і нержавеючая сталь, таўшчынёй ад 0,2 мм да 12 мм.
Адной з найвялікшых пераваг тэхналогіі лазернай рэзкі з'яўляецца яе здольнасць рабіць дакладныя разрэзы. Аднак гэты працэс не абыходзіцца без складанасцей. Ключавым аспектам лазернай рэзкі з'яўляецца кантроль дапушчальных адхіленняў ад ліставога металу, задзірын і драпін. Разуменне гэтых аспектаў мае вырашальнае значэнне для атрымання высакаякасных вынікаў.
1. Кантралюйце дапушчальныя адхіленні рэзання
Дапушчальныя адхіленні на рэзанне — гэта адрозненні ў памерах дэталяў, якія ўзнікаюць у выніку працэсу рэзання. Пры лазернай рэзцы неабходна выконваць дапушчальныя адхіленні для дасягнення патрэбнай дакладнасці. Дапушчальнае адхіленне на рэзанне HY Metals складае ±0,1 мм (стандарт ISO2768-M або вышэй). Дзякуючы свайму вопыту і сучаснаму абсталяванню, яны дасягаюць выдатнай дакладнасці ва ўсіх праектах. Аднак на дапушчальнае адхіленне на рэзанне канчатковага прадукту таксама ўплываюць некалькі фактараў, такіх як таўшчыня металу, якасць матэрыялу і канструкцыя дэталі.
2. Кантралюйце задзірыны і вострыя краю
Задзірыны і вострыя краю — гэта прыпаднятыя краю або невялікія кавалкі матэрыялу, якія застаюцца на краі металу пасля яго разразання. Звычайна яны сведчаць аб нізкай якасці разразання і могуць пашкодзіць канчатковы прадукт. У выпадку дакладнага машынабудавання задзірыны могуць перашкаджаць функцыянаванню дэталі. Каб пазбегнуць гэтага, HY Metals выкарыстоўвае лазерную рэзку з мінімальным дыяметрам фокуснай плямы, каб прадухіліць утварэнне задзірын падчас працэсу рэзання. Акрамя таго, станкі маюць функцыю хуткай змены інструмента, якая дазваляе ім мяняць фокусныя лінзы для розных матэрыялаў і таўшчынь, што яшчэ больш зніжае верагоднасць з'яўлення задзірын.
Пасля рэзкі таксама неабходная працэдура выдалення задзірын. Металы HY патрабуюць ад рабочых стараннага выдалення задзірын з кожнай дэталі пасля рэзкі.
3. Кантралюйце драпіны
Драпіны падчас рэзкі непазбежныя і могуць пашкодзіць канчатковы прадукт. Аднак іх можна мінімізаваць з дапамогай належных мер кантролю. Адзін са спосабаў — пераканацца, што метал не забруджваецца і мае чыстую паверхню. Звычайна мы купляем лісты матэрыялаў з ахоўнымі плёнкамі і захоўваем абарону да апошняга этапу вытворчасці. Па-другое, выбар правільнай тэхнікі рэзкі для канкрэтнага матэрыялу таксама можа дапамагчы мінімізаваць драпіны. У HY Metals яны строга прытрымліваюцца рэкамендацый па падрыхтоўцы паверхні, ачыстцы і захоўванні, каб гарантаваць, што метал не забруджваецца, і выкарыстоўваюць правільныя тэхнікі для мінімізацыі драпін.
4. Абарона
Акрамя кантролю допускаў рэзу, задзірын і драпін, можна прыняць дадатковыя ахоўныя меры, каб гарантаваць высокую якасць ліставога металу. Адной з мер, якія прымае HY metals, з'яўляецца выдаленне задзірын. Зняцце задзірын - гэта працэс выдалення вострых краёў з разрэзаных металічных дэталяў. HY Metals прадастаўляе гэтую паслугу сваім кліентам, гарантуючы, што канчатковы прадукт паліруецца і мае выключную якасць. Такія ахоўныя меры, як выдаленне задзірын, гарантуюць, што ліставы метал можна выкарыстоўваць без перашкод.
У заключэнне, кантроль дапушчальных адхіленняў ад рэзкі ліставога металу, задзірын і драпін патрабуе спалучэння дакладнага абсталявання, вопыту і асабістага перадавога вопыту. Маючы больш чым дзесяць лазерных рэжучых станкоў, вопытную каманду экспертаў і выдатныя веды галіны, а таксама першакласныя вытворчыя магутнасці, HY Metals усталёўвае высокія стандарты ў забеспячэнні адпаведнасці канчатковай прадукцыі галіновым стандартам. Іх вопыт і навыкі забяспечваюць надзейнае рашэнне для ўсіх, хто шукае ідэальную рэзку ліставога металу.
Час публікацыі: 23 сакавіка 2023 г.