Мы таксама можам прапанаваць металаапрацоўку на заказ, такую як экструзія алюмінію і ліццё пад ціскам. Наша вопытная каманда інжынераў і дызайнераў можа дапамагчы стварыць дэталі на заказ са складанымі формамі і памерамі. Мы можам дапамагчы вам дасягнуць жаданых вынікаў з пункту гледжання як эстэтычных, так і функцыянальных патрабаванняў. Мы выкарыстоўваем перадавыя тэхналогіі і матэрыялы, каб забяспечыць найвышэйшую якасць дэталяў і вырабаў.
Мы прапануем канкурэнтаздольныя цэны і хуткія тэрміны выканання. Звяжыцеся з намі сёння, каб абмеркаваць ваш праект па вырабе металічных вырабаў на заказ.
Экструзія алюмінію
Выраб і дэкарыраванне стандартных алюмініевых профіляў вельмі распаўсюджаныя на нашым мясцовым рынку.
HY Metals не ўваходзіць у гэтую стандартную зону профілю.
Мы спецыялізуемся на вырабе алюмініевых экструзійных профіляў або алюмініевых профіляў на заказ, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў нашай вытворчасці, каб зрабіць працэс апрацоўкі на станках з ЧПУ значна таннейшым.
Для атрымання спецыяльнай формы радыятара або некаторых індывідуальных алюмініевых трубак іх таксама можна экструдаваць, а затым апрацаваць па чарцяжах.
Пакуль гэта той жа профіль для некаторых алюмініевых дэталяў малога аб'ёму або масавай вытворчасці, мы можам вырабіць іх метадам экструзіі, а затым апрацоўкай на станках з ЧПУ, каб зэканоміць час і выдаткі на апрацоўку.
Для вырабу экструзійных вырабаў на заказ спачатку спатрэбіцца экструзійная оснастка. Інструменты звычайна не вельмі дарагія ў параўнанні з ліццём або ліццёвымі формамі.
Малюнак 2: Некаторыя алюмініевыя экструзійныя дэталі на заказ ад HY Metals
Напрыклад, апошнія 3 трубчастыя дэталі на гэтым малюнку спачатку былі экструдаваныя з доўгай спецыяльнай трубы, а затым адтуліны і абрэзкі былі зроблены на станку ў адпаведнасці з чарцяжом. Мы зрабілі экструзійны інструмент для гэтай дэталі, таму што на рынку няма труб такога памеру і формы.
Экструзія + апрацоўка на станках з ЧПУ - найлепшае рашэнне для гэтай дэталі.
Ліццё пад ціскам
Ліццё пад ціскам — гэта працэс ліцця металу, які характарызуецца выкарыстаннем формы для аказання высокага ціску на расплаўлены метал. Формы для ліцця, або формы для адліўкі, звычайна вырабляюцца з больш трывалых сплаваў.
Ліццё металу пад ціскам падобна на ліццё пад ціскам. Большасць матэрыялаў для ліцця пад ціскам не ўтрымліваюць жалеза, такія як цынк, медзь, алюміній, магній, свінец, волава і свінцова-волаватыя сплавы.
Малюнак 3: Дэталь, атрыманая метадам ліцця пад ціскам.
Працэсы ліцця пад ціскам звычайна выкарыстоўваюцца для масавай вытворчасці вялікай колькасці вырабаў малога і сярэдняга памеру з-за высокага кошту формы. У параўнанні з іншымі працэсамі ліцця, ліццё пад ціскам мае больш плоскую паверхню і больш высокую размерную кансістэнцыю.
На нашых заводах па вытворчасці дакладнага металу мы звычайна вырабляем дэталі метадам ліцця пад ціскам, а затым апрацоўваем іх на станках з ЧПУ для атрымання гатовых дэталяў.
Фарміраванне дроту і спружына
Фармоўка дроту і спружын таксама з'яўляецца вельмі распаўсюджаным працэсам для многіх прамысловых праектаў.
Мы можам вырабляць усе віды дроту, уключаючы сталь, нержавеючую сталь, медзь.
Малюнак 4: Дротныя дэталі і спружыны ад HY Metals
Спінінг
Прадзенне — гэта размяшчэнне плоскай пласціны або полага матэрыялу на восевым шпіндзелі прадзільнай машыны для атрымання цыліндрычных, канічных, парабалічных або іншых крывалінейных дэталяў. Круцельныя дэталі даволі складанай формы таксама можна апрацоўваць прадзеннем.
Малюнак 5: Некаторыя прадзільныя вырабы ад HY Metals
З-за грубай дапушчальнасці працэс прадзення радзей выкарыстоўваецца ў нашай вытворчасці.
Часам нашы кліенты з мэблевай або асвятляльнай прамысловасці заказваюць у нас чахлы для лямпаў. Звычайна мы вырабляем іх метадам прадзення.
