Як мы ўсе ведаем, выраб ліставога металу з'яўляецца базавай галіной сучаснай апрацоўчай прамысловасці, якая ўключае ўсе этапы прамысловай вытворчасці, такія як прамысловае праектаванне, даследаванне і распрацоўка прадукту, выпрабаванне прататыпа, вытворчасць і масавае вытворчасць.
Многія галіны, такія як аўтамабільная прамысловасць, аэракасмічная прамысловасць, прамысловасць медыцынскага абсталявання, асвятляльная прамысловасць, мэблевая прамысловасць, электронная прамысловасць, аўтаматызацыя і робататэхніка, усе патрабуюць стандартных або нестандартных дэталяў з ліставога металу. Ад маленькага ўнутранага заціску да ўнутранага кранштэйна потым да знешняй абалонкі або да ўсяго корпуса можна вырабіць метадам ліставога металу.
Мы вырабляем аксэсуары для асвятлення, аўтазапчасткі, мэблевую фурнітуру, дэталі медыцынскіх прыбораў, корпуса электронікі, такія як дэталі шын, ВК-панэлі і мантажныя кранштэйны па меры неабходнасці.
HY Metals можа вырабляць дэталі з ліставога металу памерам ад 3 мм да 3000 мм для шырокага спектру галін прамысловасці.
Мы можам забяспечыць у тым ліку лазерную рэзку, гібку, фармоўку, клёпкі і нанясенне пакрыцця на паверхню, комплекснае абслугоўванне высокай якасці для нестандартных дэталяў з ліставога металу ў адпаведнасці з дызайнерскімі чарцяжамі.
Мы таксама забяспечваем праектаванне інструментаў для штампоўкі ліставога металу і штампоўку для масавай вытворчасці.
Працэсы вытворчасці ліставога металу: рэзка, гібка або фармоўка, наразанне або клёпкі, зварка і зборка. Згінанне або фарміраванне
Гібка ліставога металу - найважнейшы працэс у вырабе ліставога металу. Гэта працэс змены вугла матэрыялу ў V-вобразны або U-вобразны або іншыя вуглы або формы.
Працэс згінання робіць плоскія дэталі фасоннымі часткамі з кутамі, радыусамі, фланцамі.
Звычайна гібка ліставога металу ўключае 2 метады: гібка штампоўкай і гібка гібком.
Зварка і зборка ліставога металу на заказ
Зборка ліставога металу - гэта працэс пасля рэзкі і згінання, часам пасля працэсу нанясення пакрыцця. Звычайна мы збіраем дэталі шляхам заклёпвання, зваркі, прэсавання і націскання, каб злучыць іх разам.
Адпаведную інфармацыю можна праглядзець
Час публікацыі: 4 ліпеня 2022 г