Прадстаўляць
Апрацоўка з ЧПУгэта вытворчы працэс, які шырока выкарыстоўваецца для вытворчасцівысокадакладныя дэталі.
Аднак для такіх матэрыялаў, як інструментальная сталь і нержавеючая сталь 17-7PH,тэрмічная апрацоўкачаста патрабуецца для дасягнення жаданых механічных уласцівасцяў. На жаль, тэрмічная апрацоўка можа выклікаць скажэнні, ствараючы сур'ёзныя праблемы для вытворчасці станкоў з ЧПУ. У гэтым артыкуле мы вывучым прычыны скажэнняў дэталяў, якія прайшлі тэрмічную апрацоўку, і абмяркуем стратэгіі эфектыўнага пазбягання або ліквідацыі гэтай праблемы.
Прычына дэфармацыі
1. Фазавае ператварэнне:У працэсе тэрмічнай апрацоўкі матэрыял падвяргаецца фазавым ператварэнням, такім як аустенитизация і мартенситное ператварэнне. Гэтыя пераўтварэнні выклікаюць змены ў аб'ёме матэрыялу, што прыводзіць да змены памераў і дэфармацыі.
2. Рэшткавае напружанне:Нераўнамерная хуткасць астуджэння падчас тэрмаапрацоўкі можа выклікаць рэшткавае напружанне ў матэрыяле. Гэтыя рэшткавыя напружання могуць прывесці да дэфармацыі дэталі падчас наступных аперацый апрацоўкі.
3. Змены мікраструктуры: Тэрмічная апрацоўка змяняе мікраструктуру матэрыялу, у выніку чаго змяняюцца яго механічныя ўласцівасці. Нераўнамерныя мікраструктурныя змены часткі могуць прывесці да нераўнамернай дэфармацыі.
Стратэгіі пазбягання або барацьбы з дэфармацыяй
1. Меркаванні перад апрацоўкай:Распрацоўка дэталяў з прыпускамі на апрацоўку пасля тэрмічнай апрацоўкі можа дапамагчы кампенсаваць магчымыя скажэнні. Гэты метад прадугледжвае пакіданне дадатковага матэрыялу ў крытычных месцах для ўліку змяненняў памераў падчас тэрмаапрацоўкі.
2. Зняцце стрэсу:Аперацыі па зняцці напружання пасля тэрмаапрацоўкі могуць дапамагчы мінімізаваць рэшткавае напружанне і знізіць рызыку дэфармацыі. Гэты працэс уключае ў сябе награванне дэталі да пэўнай тэмпературы і вытрымліванне яе там на працягу пэўнага перыяду часу для зняцця напружання.
3. Кантраляванае астуджэнне:Укараненне метадаў кантраляванага астуджэння падчас тэрмічнай апрацоўкі можа дапамагчы змякчыць адукацыю рэшткавых напружанняў і звесці да мінімуму змены памераў. Гэтага можна дасягнуць за кошт выкарыстання спецыялізаваных печаў і метадаў загартоўкі.
4. Аптымізацыя апрацоўкі:Выкарыстанне перадавых тэхналогій апрацоўкі з ЧПУ, такіх як адаптыўная апрацоўка і маніторынг працэсу, можа дапамагчы змякчыць уплыў дэфармацыі на канчатковыя памеры дэталі. Гэтыя тэхналогіі дазваляюць у рэжыме рэальнага часу ўносіць карэкціроўкі, каб кампенсаваць любыя адхіленні, выкліканыя тэрмічнай апрацоўкай.
5. Выбар матэрыялу:У некаторых выпадках выбар альтэрнатыўных матэрыялаў, якія менш успрымальныя да дэфармацыі падчас тэрмічнай апрацоўкі, можа быць жыццяздольным варыянтам. Кансультацыі з пастаўшчыкамі матэрыялаў і металургічнымі экспертамі могуць дапамагчы вызначыць, якія матэрыялы больш падыходзяць для меркаванага прымянення.
Укараняючы гэтыя стратэгіі, вытворцы могуць эфектыўна паменшыць дэфармацыю сталёвых дэталяў падчас апрацоўкі з ЧПУ, асабліва пасля тэрмічнай апрацоўкі, што ў канчатковым выніку паляпшае агульную якасць і надзейнасцьАпрацаваныя дэталі з ЧПУ.
У заключэнне
Тэрмічная апрацоўка Дэфармацыя апрацаваных з ЧПУ дэталяў, асабліва ў такіх матэрыялах, як інструментальная сталь і 17-7PH, стварае значныя вытворчыя праблемы. Разуменне асноўнай прычыны скажэнняў і прыняцце актыўных стратэгій, каб пазбегнуць або кіраваць гэтай праблемай, мае вырашальнае значэнне для атрымання высакаякасных частак з дакладнымі памерамі. Улічваючы канструкцыю перад механічнай апрацоўкай, зняцце напружання, кантраляванае астуджэнне, аптымізацыю працэсу і выбар матэрыялаў, вытворцы могуць эфектыўна вырашаць праблемы, звязаныя са скажэннямі, выкліканымі тэрмічнай апрацоўкай, у канчатковым выніку паляпшаючы агульную якасць і надзейнасць дэталяў, апрацаваных з ЧПУ.
HY Металызабяспечыцьадзін прыпынак паслугі па вытворчасці на заказ у тым лікувыраб ліставога металу іАпрацоўка з ЧПУ, 14 гадоў вопыту і 8 аб'ектаў у поўнай уласнасці.
Выдатна Якасцькантроль,кароткіпаварот,вялікісувязі.
Адпраўце запыт на прапанову з падрабязныя чарцяжысёння. Мы дамо вам цытаты як мага хутчэй.
WeChat:na09260838
Скажыце:+86 15815874097
электронная пошта:susanx@hymetalproducts.com
Час публікацыі: 10 верасня 2024 г