Ёсць некалькі спосабаўстварыць разьбы ў дэталях з ліставога металу. Вось тры распаўсюджаных метаду:
1. Заклёпкі: Гэты метад прадугледжвае выкарыстанне заклёпак або падобных крапежных элементаў для мацавання разьбовай гайкі да aдэталь з ліставога металу. Гайкі забяспечваюць разьбовае злучэнне ніта або шрубы. Гэты метад падыходзіць для прыкладанняў, якія патрабуюць трывалага і здымнага разьбовага злучэння.
2. Пастукванне: Наразанне разьбы прадугледжвае выкарыстанне метчыка для наразання разьбы непасрэдна ў ліставым метале. Гэты метад падыходзіць для больш тонкага ліставога металу і часта выкарыстоўваецца, калі патрабуецца пастаяннае разьбовае злучэнне. Нарэзку можна вырабляць з дапамогай ручных інструментаў або станкоў.
3. Выцісканне: Экструзійная нарэзка ўключае фармаванне разьбы непасрэдна ў ліставым метале падчас вытворчага працэсу. Гэты метад стварае разьбы шляхам дэфармацыі металу для фарміравання разьбы без неабходнасці выкарыстання дадатковага абсталявання, напрыклад, гаек. Экструзійная нарэзка з'яўляецца эканамічна эфектыўным метадам стварэння разьбы ў дэталях з ліставога металу.
Кожны метад мае свае перавагі і абмежаванні, а таксама выбар метадузалежыць ад такіх фактараў, як канкрэтныя патрабаванні прымянення, матэрыял і таўшчыня ліставога металу, а таксама неабходная трываласць і надзейнасць разьбовага злучэння.Важна ўважліва ўлічваць гэтыя фактары пры выбары найбольш прыдатнага метаду стварэння нітак у aдэталь з ліставога металу.
Экструзійныя адтуліны з разьбой часта аддаюць перавагу перад заклёпкавымі гайкамі пры стварэнні разьбы ў дэталях з ліставога металу пры наступных абставінах:
1. Кошт:Экструзійныя адтуліны з разьбой больш эканамічна выгадныя, чым заклёпкавыя гайкі, таму што для іх не патрабуецца дадатковае абсталяванне, такое як гайкі і шайбы.
2. Вага:Заклёпкавыя гайкі дадаюць зборцы дадатковую вагу, што можа быць непажадана ў прымяненнях з улікам вагі. Выцісканне адтулін з разьбой не дадае дадатковай вагі.
3. Прасторавыя абмежаванні: У прылажэннях, дзе месца абмежавана, адтуліны з разьбой пад націскам больш практычныя, таму што яны не патрабуюць дадатковага зазору, неабходнага для заклёпкавых гаек.
4. Трываласць і надзейнасць: У параўнанні з заклёпкавымі гайкамі, экструзійныя адтуліны з разьбой забяспечваюць больш бяспечную і надзейную разьбу, таму што яны ўбудаваны непасрэдна ў дэталь з ліставога металу, зніжаючы рызыку расхіствання або выхаду з ладу з часам. рызыка.
Аднак пры выбары экструзійных рэзчыкаў і заклёпкавых гаек важна ўлічваць канкрэтныя патрабаванні прымянення, матэрыял і таўшчыню ліставога металу, а таксама працэс зборкі. Кожны метад мае свае перавагі і абмежаванні, таму перад прыняццем рашэння важна ацаніць канкрэтныя патрэбы вашага праекта.
Для экструзійных рэзчыкаў у дэталях з ліставога металу галоўным фактарам з'яўляецца матэрыял самога ліставога металу. Матэрыялы, якія звычайна выкарыстоўваюцца для дэталяў з ліставога металу, ўключаюць сталь, алюміній, нержавеючую сталь і розныя сплавы. Канкрэтны абраны матэрыял будзе залежаць ад такіх фактараў, як патрабаванні да трываласці, устойлівасці да карозіі і кошту.
Заклёпкавыя гайкі звычайна вырабляюцца з такіх матэрыялаў, як сталь, нержавеючая сталь або алюміній. Выбар матэрыялу заклёпвальнай гайкі залежыць ад такіх фактараў, як трываласць, неабходная для прымянення, магчымасць карозіі і сумяшчальнасць з ліставымі металічнымі матэрыяламі.
Што датычыцца абмежаванняў па таўшчыні, то і экструзійныя адтуліны з разьбой, і заклёпкавыя гайкі маюць практычныя абмежаванні ў залежнасці ад таўшчыні ліставога металу.Нарэзка экструзііадтуліны, як правіла, падыходзяць для больш тонкага ліставога металу, звычайна да каляад 3 мм да 6 мм,у залежнасці ад канкрэтнай канструкцыі і матэрыялу.Заклёпкавыя гайкі даступныя ў шырокім дыяпазоне таўшчынь,звычайна каля 0,5 мм да 12 мм, у залежнасці ад тыпу і канструкцыі заклёпкі гайкі.
Заўсёды кансультуйцеся з інжынерам-механікам або экспертам па мацаваннях, каб вызначыць канкрэтныя матэрыялы і таўшчыню, прыдатныя для вашага прымянення, і пераканацца, што абраны метад мацавання адпавядае патрабаваным стандартам трываласці і прадукцыйнасці. Каманда HY Metals заўсёды дасць вам самыя прафесійныя парады для вашага ліста праектаванне вытворчасці металу.
Час публікацыі: 13 сакавіка 2024 г