Ёсць некалькі спосабаўСтварыце тэмы ў дэталях ліставога металу. Вось тры агульныя метады:
1. Заклёпкі арэхаў: Гэты метад прадугледжвае выкарыстанне заклёпванняў або падобных зашпілек для замацавання разьбовага гайкі начастка ліставога металу. Арэхі забяспечваюць разьбовае злучэнне для ніта або шрубы. Гэты метад падыходзіць для прыкладанняў, якія патрабуюць моцнага і здымнага злучэння з разьбой.
2. Націсканне: Націсканне ўключае ў сябе выкарыстанне націсніце, каб выразаць ніткі непасрэдна ў ліставым метале. Гэты метад падыходзіць для больш тонкага ліставога металу і часта выкарыстоўваецца, калі патрабуецца пастаяннае злучэнне з разьбой. Націсканне можна зрабіць пры дапамозе ручных інструментаў або станка.
3. Экструзія націскання: Націсканне экструзіі ўключае ў сябе ўтварэнне нітак непасрэдна ў ліставым метале падчас вытворчага працэсу. Гэты метад стварае ніткі, дэфармаваўшы метал, утвараючы ніткі, без неабходнасці дадатковага абсталявання, напрыклад, арэхаў. Націсканне на экструзію-гэта эканамічны метад стварэння нітак у дэталях ліставога металу.
Кожны метад мае свае перавагі і абмежаванні, а таксама выбар метадуЗалежыць ад такіх фактараў, як канкрэтныя патрабаванні прыкладання, матэрыял і таўшчыня ліставога металу, а таксама неабходную трываласць і надзейнасць разьбовага злучэння.Важна ўважліва разгледзець гэтыя фактары пры выбары найбольш прыдатнага спосабу стварэння тэмаў участка ліставога металу.
Адтуліны, якія выступаюць на экструзіі, часта аддаюць перавагу заклёпнікам арэхаў пры стварэнні нітак у дэталях ліставых металаў пры наступных абставінах:
1. Кошт:Адтуліны, якія пратрымаюцца на экструзіі, больш эканамічна, чым заклёпкі, таму што яны не патрабуюць дадатковага абсталявання, напрыклад, гайкі і шайбы.
2. Вага:Арэхі заклёпкі дадаюць дадатковай вагі ў зборку, якая можа быць непажаданай у дадатках, якія ўсведамляюць вагу. Экструдызацыя падтрыманых адтулін не дадае дадатковай вагі.
3. Касмічныя абмежаванні: У дадатках, дзе прастора абмежаваная, адціскаюцца адтуліны, больш практычныя, таму што яны не патрабуюць дадатковага зазору, неабходнага для заклёпвання.
4. Сіла і надзейнасць: У параўнанні з заклёпнымі арэхамі, адтуліны з экструзіяй забяспечваюць больш бяспечныя і надзейныя ніткі, паколькі яны ўбудаваны непасрэдна ў частку ліставога металу, зніжаючы рызыку разрыхлення або звальнення з цягам часу. рызыка.
Аднак пры выбары выключаных адтуліны адтуліны і заклёпванняў, важна ўлічваць канкрэтныя патрабаванні прыкладання, матэрыял і таўшчыню ліставога металу і працэс зборкі. Кожны метад мае свае перавагі і абмежаванні, таму важна ацаніць канкрэтныя патрэбы вашага праекта, перш чым прыняць рашэнне.
Для экструзійнага націскання адтулін у дэталях ліставога металу, асноўная ўвага з'яўляецца матэрыялам ліставога металу. Звычайна выкарыстоўваюцца матэрыялы для дэталяў ліставога металу ўключаюць сталь, алюміній, нержавеючую сталь і розныя сплавы. Выбраны канкрэтны матэрыял будзе залежаць ад такіх фактараў, як патрабаванні да сілы, устойлівасць да карозіі і кошт.
Заклёпкі звычайна вырабляюцца з такіх матэрыялаў, як сталь, нержавеючая сталь або алюміній. Выбар матэрыялу заклёпвання арэхавых сродкаў залежыць ад такіх фактараў, як трываласць, неабходная для прымянення, патэнцыял для карозіі і сумяшчальнасці з матэрыяламі з ліставога металу.
Што тычыцца абмежаванняў таўшчыні, то як экструзія, і заклёпваныя арэхі маюць практычныя абмежаванні на аснове таўшчыні ліставога металу.Націсканне экструзііАдтуліны, як правіла, падыходзяць для больш тонкіх ліставых металаў, звычайна да вакол3 мм да 6 мм,у залежнасці ад канкрэтнага дызайну і матэрыялу.Заклёпкі арэхаў даступныя ў шырокім дыяпазоне таўшчынёй,звычайна ад 0,5 мм да 12 мм, у залежнасці ад тыпу і канструкцыі гайкі заклёпкі.
Заўсёды пракансультуйцеся з інжынерам -механікам або мацаваннем, каб вызначыць канкрэтныя матэрыялы і таўшчыню, прыдатныя для вашага прыкладання, і каб пераканацца, што абраны метад мацавання адпавядае неабходным стандартам сілы і прадукцыйнасці. Каманда Metals заўсёды дасць вам самыя прафесійныя парады для дызайну вытворчасці ліставога металу.
Час паведамлення: сакавік 13-2024