У свецевыраб ліста, металічнага, Дакладная лазерная рэзкастала тэхналогіяй крадзяжоў, што дазволіла вытворцам вырабляць складаныя і якасныя дэталі ліставых металаў з неперасягненай дакладнасцю. КаляГіталы, мы выкарыстоўваем сучасную тэхналогію лазернай рэзкі для дастаўкіКарыстальніцкія кампанентыякія адпавядаюць найбольш патрабавальным спецыфікацыям. У гэтым артыкуле мы пагрузімся ў працэс, тэхнічныя меркаванні, патэнцыйныя праблемы і рашэнні для дасягнення бездакорных вынікаў рэзкі лазера.
Што такое дакладнасць лазернай рэзкі?
Дакладная лазерная рэзка-гэта бескантактавы працэс вытворчасці, які выкарыстоўвае магутны лазерны прамень для выразання, гравіроўкі або тручак з надзвычайнай дакладнасцю. У вырабу ліставога металу гэтая тэхналогія ідэальна падыходзіць для стварэння складаных формаў, дробных дэталяў і жорсткіх допуску ў такіх матэрыялах, якз нержавеючай сталі, алюмінійівугляродная сталь. Працэс высокаэфектыўны, ствараючы чыстыя краю і мінімальныя матэрыяльныя адходы, што робіць яго пераважным выбарам для галін, якія патрабуюць якаснай ікароткі паваротраз.
Асноўныя тэхнічныя меркаванні ў лазернай рэзанні
Выбар матэрыялу:
Розныя металы па -рознаму рэагуюць на лазерную рэзкі. Напрыклад, з нержавеючай сталі і алюмінія звычайна выкарыстоўваюцца з -за выдатнай якасці разрэзу, у той час як рэфлексіўныя матэрыялы, такія як медзь, патрабуюць спецыялізаваных лазерных налад.
Лазерная магутнасць і хуткасць:
Магутнасць лазера і хуткасці рэзкі павінны быць аптымізаваны на аснове таўшчыні матэрыялу і тыпу. Для больш тоўстых матэрыялаў патрабуецца больш высокая магутнасць, а больш хуткая хуткасць падыходзіць для танчэйшых лістоў.
Фокус і якасць прамяня:
Падтрыманне правільнай очаговой кропкі лазернага прамяня забяспечвае дакладныя парэзы. Добра калібраваны прамень мінімізуе шырыню керфа (шырыня разрэзу) і паляпшае якасць краёў.
Дапамагайце газам:
Выкарыстанне дапаможных газаў, такіх як азот, кісларод або аргон, дапамагае палепшыць якасць зніжэння і прадухіліць акісленне. Напрыклад, азот часта выкарыстоўваецца для нержавеючай сталі для дасягнення чыстых краёў, якія не ўваходзяць.
Агульныя праблемы ў дакладнасці лазернай рэзкі
Матэрыяльная дэфармацыя:
Празмернае цяпло падчас лазернай рэзкі можа прывесці да дэфармацыі тонкіх ліставых металаў. Асабліва гэта часта сустракаецца ў матэрыялах з нізкай цеплаправоднасці, напрыклад, з нержавеючай сталі.
Рашэнне:Аптымізаваць параметры рэзкі (магутнасць, хуткасць і дапамогу газу), каб мінімізаваць увод цяпла. Выкарыстанне імпульснага лазернага рэжыму таксама можа паменшыць назапашванне цяпла.
Фарміраванне зары:
Зарыкі, альбо грубыя краю, могуць узнікнуць, калі лазерныя налады не будуць правільна рэгуляваны, асабліва ў больш тоўстых матэрыялах.
Рашэнне:Забяспечце належную ўвагу і выкарыстоўвайце дапаможныя газы пад высокім ціскам, каб падарваць расплаўлены матэрыял, што прыводзіць да больш плаўных краёў.
Рэфлексіўныя матэрыялы:
Такія матэрыялы, як медзь і латунь, могуць адлюстроўваць лазерны прамень, выклікаючы непаслядоўныя парэзы і патэнцыйнае пашкоджанне абсталявання.
Рашэнне:Выкарыстоўвайце спецыялізаваныя лазерныя сістэмы з большай даўжынёй хвалі альбо прымяняйце да матэрыялу супрацьзалеткавыя пакрыцці.
Праблемы з талерантнасцю:
Дасягненне жорсткіх допуску пры дакладнай рэзкі лазера патрабуе дакладнай каліброўкі. Нават нязначныя адхіленні могуць паўплываць на прыдатнасць і функцыю карыстацкіх кампанентаў.
Рашэнне:Рэгулярна падтрымлівайце і калібруйце лазерныя рэжучыя машыны. Выкарыстоўвайце ўдасканаленае праграмнае забеспячэнне CAD/CAM для забеспячэння дакладных канструкцый і рэжучых шляхоў.
Чаму выбіраюць Hyt Metals для дакладнасці лазернай рэзкі?
У Hy Metals мы спалучаем перадавыя тэхналогіі з 15-гадовай экспертызай, каб забяспечыць выключнуюДакладныя паслугі рэзкі лазера. Нашы 9 заводаў, якія належаць, абсталяваны ўдасканаленымі сістэмамі рэзкі лазера, здольнымі апрацоўваць шырокі спектр матэрыялаў і таўшчыні. Ці трэба вамПрататыпы ліставога металуальбо маштабныя вытворчыя прабегі, мы забяспечваем якасныя вынікі зкароткі паваротраз.
Наша каманда кваліфікаваных інжынераў і тэхнікаў успрымаецца пераадоленнем праблем лазернай рэзкі, гарантуючы, што кожны праект адпавядае вашым дакладным спецыфікацыям. Ад уласнага вытворчасці да згінання металу, мы забяспечваем рашэнні, якія забяспечваюць вашы унікальныя патрэбы.
Выснова
Дакладная лазерная рэзка - гэта жыццёва важны працэс у сучаснымВыраб з ліставога металу, прапаноўваючы неперасягненую дакладнасць і эфектыўнасць. Разумеючы тэхнічныя аспекты, патэнцыйныя праблемы і рашэнні, вытворцы могуць дасягнуць цудоўных вынікаў. У Hy Metals мы імкнемся забяспечваць якасныя, дакладныя дэталі ліста, якія адпавядаюць самым высокім галіновым стандартам. Пазначце з намі для вашага наступнага праекта і выпрабуйце розніцу, якую могуць зрабіць вопыт і перадавыя тэхналогіі.
Для атрымання дадатковай інфармацыі пра нашу дакладную лазерную рэжучую і карыстацкую вытворчасць, наведайце наш вэб -сайт альбо звяжыцеся з намі сёння!
Час паведамлення: 10 лютага 2015 г.