lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

навіны

Дакладнае згінанне ліставога металу

Гнутая ліставога металу — распаўсюджаны вытворчы працэс, які выкарыстоўваецца для стварэння розных кампанентаў і вырабаў. Працэс прадугледжвае дэфармацыю ліставога металу шляхам прыкладання да яго сілы, звычайна з дапамогай прэса-гнучка або падобнай машыны. Ніжэй прыведзены агляд працэсу гнуткай ліставога металу:

 інструмент для гнутця

 1. Выбар матэрыялуПершы крок угнутка ліставога металуПрацэс заключаецца ў выбары адпаведнага матэрыялу. Найбольш распаўсюджанымі матэрыяламі, якія выкарыстоўваюцца для гнутця ліставога металу, з'яўляюцца сталь, алюміній і нержавеючая сталь. Таўшчыня металічнага ліста таксама будзе ключавым фактарам пры вызначэнні працэсу гнутця. У HY Metals мы выкарыстоўваем матэрыялы, указаныя кліентамі.

 

2. Выбар інструмента:Наступны крок — выбар адпаведнага інструмента для аперацыі гнутця. Выбар інструмента залежыць ад матэрыялу, таўшчыні і складанасці выгібу.

Выбар правільнага гібачнага інструмента мае вырашальнае значэнне для дасягнення дакладных і якасных выгібаў падчас працэсу гнутця ліставога металу. Вось некаторыя ключавыя моманты пры выбары гібачнага інструмента:

 

2.1 Тып і таўшчыня матэрыялу:Тып матэрыялу і таўшчыня пласціны паўплываюць на выбар гібачных інструментаў. Для больш цвёрдых матэрыялаў, такіх як нержавеючая сталь, могуць спатрэбіцца больш трывалыя інструменты, у той час як для больш мяккіх матэрыялаў, такіх як алюміній, могуць спатрэбіцца іншыя інструменты. Для больш тоўстых матэрыялаў могуць спатрэбіцца больш трывалыя інструменты, каб вытрымліваць сілы выгібу.

 

 2.2 Кут і радыус выгібу:Патрэбны вугал і радыус выгібу вызначаць тып неабходнага інструмента. Для дасягнення пэўных вуглоў і радыусаў выгібу выкарыстоўваюцца розныя камбінацыі штампаў і пуансонаў. Для вузкіх выгібаў могуць спатрэбіцца вузейшыя пуансоны і штампы, а для большых радыусаў патрабуюцца іншыя налады інструмента.

 

2.3 Сумяшчальнасць інструментаў:Пераканайцеся, што абраны вамі гібачны інструмент сумяшчальны з выкарыстоўваным прэсам або гібачным станком. Інструменты павінны мець патрэбны памер і тып для канкрэтнага станка, каб забяспечыць належную працу і бяспеку.

 

2.4 Матэрыялы для інструментаў:Разгледзім матэрыялы гібачных інструментаў. Загартаваныя і шліфаваныя інструменты часта выкарыстоўваюцца для дакладнага выгібу і вытрымлівання сіл, якія ўзнікаюць у працэсе. Матэрыялы інструментаў могуць уключаць інструментальную сталь, карбід або іншыя загартаваныя сплавы.

 

 2.5 Спецыяльныя патрабаванні:Калі дэталь, якая згінаецца, мае асаблівыя элементы, такія як фланцы, завіткі або зрушэнні, для дакладнага дасягнення гэтых элементаў можа спатрэбіцца спецыяльны інструмент.

 

 2.6 Абслугоўванне і тэрмін службы формы:Улічвайце патрабаванні да абслугоўвання і тэрмін службыгнуткая формаЯкасныя інструменты, хутчэй за ўсё, праслужаць даўжэй і будуць замяняцца радзей, што скарачае час прастою і выдаткі.

 

2.7 Карыстальніцкія інструменты:Для выканання ўнікальных або складаных задач па гнутці можа спатрэбіцца спецыяльнае абсталяванне. Інструменты могуць быць распрацаваны і выраблены ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі да гнутці.

 

Пры выбары гібачнага інструмента важна пракансультавацца з вопытным пастаўшчыком або вытворцам інструментаў, каб пераканацца, што абраны інструмент падыходзіць для канкрэтнага гібачнага прымянення і станка. Акрамя таго, улік такіх фактараў, як кошт інструмента, тэрміны выканання і падтрымка пастаўшчыка, можа дапамагчы прыняць абгрунтаванае рашэнне.

 

3. НаладаПасля выбару матэрыялу і формы вырашальнае значэнне мае налада прэса-груба. Гэта ўключае ў сябе рэгуляванне задняга ўпора, заціск ліставога металу і ўстаноўку правільных параметраў прэса-груба, такіх як вугал згібу і даўжыня згібу.

 

4. Працэс згінання:Пасля завяршэння ўстаноўкі можна пачаць працэс гнутця. Прэс-гібанак прыкладае сілу да металічнага ліста, прымушаючы яго дэфармавацца і згінацца пад патрэбным вуглом. Аператар павінен уважліва сачыць за працэсам, каб забяспечыць правільны вугал гнутця і пазбегнуць любых дэфектаў або пашкоджанняў матэрыялу.

 

5. Кантроль якасці:Пасля завяршэння працэсу згінання праверце дакладнасць і якасць сагнутай металічнай пласціны. Гэта можа ўключаць выкарыстанне вымяральных інструментаў для праверкі вуглоў і памераў згінання, а таксама візуальны агляд на наяўнасць дэфектаў або недасканаласцей.

 

6. Аперацыі пасля згінання:У залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў да дэталі, пасля працэсу гнутця могуць быць выкананы дадатковыя аперацыі, такія як абрэзка, штампоўка або зварка.

 

У цэлым,гнутка ліставога металуз'яўляецца фундаментальным працэсам у металаапрацоўцы, які выкарыстоўваецца для стварэння разнастайных вырабаў, ад простых кранштэйнаў да складаных карпусоў і канструкцыйных кампанентаў. Працэс патрабуе ўважлівага падыходу да выбару матэрыялаў, інструментаў, наладкі і кантролю якасці, каб забяспечыць дакладныя і якасныя выгібы.


Час публікацыі: 16 ліпеня 2024 г.