lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

навіны

Дакладная гнутка ліставога металу

Згінанне ліставога металу - звычайны вытворчы працэс, які выкарыстоўваецца для стварэння розных кампанентаў і вырабаў. Працэс уключае ў сябе дэфармацыю ліста металу шляхам прымянення да яго сілы, звычайна з выкарыстаннем прэса або падобнай машыны. Ніжэй прыводзіцца агляд працэсу згінання ліставога металу:

 гнуткі інструмент

 1. Выбар матэрыялу: Першы крок угнутка ліставога металупрацэс заключаецца ў выбары падыходнага матэрыялу. Самыя распаўсюджаныя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для згінання ліставога металу, ўключаюць сталь, алюміній і нержавеючую сталь. Таўшчыня металічнага ліста таксама будзе ключавым фактарам, які вызначае працэс выгібу. У HY Metals мы выкарыстоўваем матэрыялы, указаныя кліентамі.

 

2. Выбар інструмента:Наступным крокам з'яўляецца выбар падыходнага інструмента для аперацыі згінання. Выбар інструмента залежыць ад матэрыялу, таўшчыні і складанасці згіну.

Выбар правільнага інструмента для гібкі мае вырашальнае значэнне для дасягнення дакладных і якасных выгібаў у працэсе гібкі ліставога металу. Вось некаторыя ключавыя меркаванні пры выбары інструмента для гнуткасці:

 

2.1 Тып і таўшчыня матэрыялу:Тып матэрыялу і таўшчыня пліты будуць уплываць на выбар гнуткавых інструментаў. Больш цвёрдыя матэрыялы, такія як нержавеючая сталь, могуць запатрабаваць больш трывалых інструментаў, у той час як больш мяккія матэрыялы, такія як алюміній, могуць запатрабаваць іншых меркаванняў. Больш тоўстыя матэрыялы могуць патрабаваць больш трывалых інструментаў, каб супрацьстаяць сілам выгібу.

 

 2.2 Вугал і радыус выгібу:Неабходны кут выгібу і радыус вызначаюць тып неабходнага інструмента. Розныя камбінацыі штампаў і штампоў выкарыстоўваюцца для дасягнення пэўных вуглоў і радыусаў выгібу. Для жорсткіх выгібаў могуць спатрэбіцца больш вузкія пуансоны і плашкі, у той час як вялікія радыусы патрабуюць іншых налад інструмента.

 

2.3 Сумяшчальнасць інструментаў:Пераканайцеся, што абраны вамі гнуткавы інструмент сумяшчальны з выкарыстоўваным прэсам або гнуткавым станком. Інструменты павінны быць патрэбнага памеру і тыпу для канкрэтнай машыны, каб забяспечыць належную працу і бяспеку.

 

2.4 Інструментальныя матэрыялы:Разгледзім матэрыялы гнуткавай аснасткі. Загартаваныя і адшліфаваныя інструменты часта выкарыстоўваюцца для дакладнага выгінання і супрацьстаяння сілам, якія ўдзельнічаюць у працэсе. Інструментальныя матэрыялы могуць уключаць інструментальную сталь, карбід або іншыя загартаваныя сплавы.

 

 2.5 Асаблівыя патрабаванні:Калі дэталь, якая згінаецца, мае асаблівыя асаблівасці, такія як фланцы, завіткі або зрушэнні, для дакладнага дасягнення гэтых характарыстык можа спатрэбіцца спецыяльны інструмент.

 

 2.6 Тэхнічнае абслугоўванне формы і працягласць жыцця:Улічвайце патрабаванні да абслугоўвання і тэрмін службыгнуткая форма. Якасныя інструменты, хутчэй за ўсё, праслужаць даўжэй і радзей замяняюцца, памяншаючы час прастою і выдаткі.

 

2.7 Карыстальніцкія інструменты:Для ўнікальных або складаных патрабаванняў да выгібу можа спатрэбіцца спецыяльны інструмент. Індывідуальныя інструменты могуць быць распрацаваны і выраблены ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрэбамі ў выгібе.

 

Пры выбары інструмента для гібкі важна пракансультавацца з дасведчаным пастаўшчыком або вытворцам інструмента, каб пераканацца, што абраны інструмент падыходзіць для канкрэтнага прымянення гібкі і машыны. Акрамя таго, улічваючы такія фактары, як кошт інструментаў, час выканання і падтрымка пастаўшчыкоў, можа дапамагчы прыняць абгрунтаванае рашэнне.

 

3. Настройка: Пасля выбару матэрыялу і формы неабходна наладзіць тармазны прэс. Гэта ўключае ў сябе рэгуляванне задняга калібра, зацісканне ліставога металу на месцы і ўстаноўку правільных параметраў прэса, такіх як вугал і даўжыня выгібу.

 

4. Працэс выгібу:Пасля завяршэння ўстаноўкі можна пачынаць працэс згінання. Прэс-тармаз прыкладае сілу да металічнага ліста, у выніку чаго ён дэфармуецца і згінаецца пад патрэбным вуглом. Аператар павінен уважліва сачыць за працэсам, каб забяспечыць правільны кут выгібу і прадухіліць любыя дэфекты або пашкоджанне матэрыялу.

 

5. Кантроль якасці:Пасля завяршэння працэсу згінання праверце дакладнасць і якасць сагнутай металічнай пласціны. Гэта можа ўключаць выкарыстанне вымяральных інструментаў для праверкі вуглоў выгібу і памераў, а таксама візуальную праверку на наяўнасць дэфектаў і недасканаласцяў.

 

6. Аперацыі пасля згінання:У залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў да дэталі, пасля працэсу згінання могуць выконвацца дадатковыя аперацыі, такія як абрэзка, штампоўка або зварка.

 

У цэлым,гнутка ліставога металуз'яўляецца фундаментальным працэсам у вытворчасці металу і выкарыстоўваецца для стварэння розных вырабаў, ад простых кранштэйнаў да складаных карпусоў і структурных кампанентаў. Працэс патрабуе ўважлівага стаўлення да выбару матэрыялу, інструментаў, наладкі і кантролю якасці, каб забяспечыць дакладныя і якасныя выгібы.


Час публікацыі: 16 ліпеня 2024 г