Тытанавыя дэталі з высокай дакладнасцю, апрацаваныя на станках з ЧПУ, з дробеструйным разваротам

Тытанавыя дэталі з высокай дакладнасцю, апрацаваныя на станках з ЧПУ, з дробеструйнай апрацоўкай. Выява.

кароткае апісанне:

Апрацоўка на станках з ЧПУ і наступнае анадаванне тытанавых сплаваў — гэта складаныя працэсы, якія патрабуюць спецыялізаваных ведаў, абсталявання і тэхналогій. Праблемы, звязаныя з апрацоўкай, такія як знос інструмента, выдзяленне цяпла і ўтварэнне стружкі, у спалучэнні са складанасцямі анадавання, падкрэсліваюць неабходнасць стараннага планавання і выканання. Паколькі попыт на высокапрадукцыйныя тытанавыя кампаненты працягвае расці ва ўсіх галінах прамысловасці, пераадоленне гэтых цяжкасцей мае вырашальнае значэнне для вытворцаў, якія імкнуцца адпавядаць строгім стандартам якасці і прадукцыйнасці.

HY Metals прапануе рашэнні для апрацоўкі тытанавых дэталяў на заказ з ЧПУ.

Вытворчасць на заказ:

Дашліце нам ліст

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Цяжкасці ўЧПУапрацоўка і анадаванне дэталяў з тытанавых сплаваў

Апрацоўка на станках з ЧПУВыкарыстанне тытанавых сплаваў стварае ўнікальны набор праблем з-за ўласцівасцяў матэрыялу. Тытан вядомы сваім высокім суадносінамі трываласці да вагі, каразійнай устойлівасцю і біясумяшчальнасцю, што робіць яго папулярным выбарам для аэракасмічнай, медыцынскай і аўтамабільнай прамысловасці. Аднак гэтыя ж характарыстыкі таксама ўскладняюць працэс апрацоўкі.

Праблемы апрацоўкі

1. Знос інструмента:Тытанавыя сплавы вядомыя сваёй абразіўнасцю, што выклікаехуткі знос інструментаВысокая трываласць тытана азначае, што рэжучыя інструменты павінны вырабляцца з перадавых матэрыялаў, такіх як карбіды або кераміка, каб вытрымліваць узнікаючыя нагрузкі. Нават з гэтымі матэрыяламі тэрмін службы інструмента можа быць значна карацейшым, чым пры апрацоўцы мяккіх металаў.

2. Цяпло:Тытан мае нізкую цеплаправоднасць, што азначае, што цяпло, якое выпрацоўваецца падчас апрацоўкі, рассейваецца не так хутка. Гэта выклікае цеплавую дэфармацыю апрацоўванай дэталі і рэжучага інструмента, што прыводзіць да дрэннай якасці паверхні і недакладнасцей памераў. Эфектыўныя стратэгіі астуджэння, такія як выкарыстанне сістэм астуджэння пад высокім ціскам, маюць вырашальнае значэнне для вырашэння гэтай праблемы.

3. Утварэнне стружкі:Спосаб утварэння тытанавай стружкі падчас апрацоўкі таксама можа выклікаць праблемы. У адрозненне ад мяккіх металаў, якія ўтвараюць суцэльную стружку, тытан звычайна ўтварае кароткую, дробную стружку, якая можа заблытацца з інструментам або дэталлю, што яшчэ больш ускладняе працэс апрацоўкі.

4. Параметры апрацоўкі:Выбар правільнай хуткасці рэзання, падачы і глыбіні рэзання мае вырашальнае значэнне. Занадта агрэсіўныя параметры могуць прывесці да паломкі інструмента, а занадта кансерватыўныя налады могуць прывесці да неэфектыўнай апрацоўкі і павелічэння часу вытворчасці. Пошук найлепшага балансу патрабуе вялікага вопыту і выпрабаванняў.

5. Фіксацыя дэталі:Тытан мае нізкі модуль пругкасці, што азначае, што ён дэфармуецца пад ціскам, што ўскладняе ўтрыманне дэталі. Часта патрабуюцца спецыяльныя прыстасаванні і метады заціску, каб забяспечыць стабільнасць дэталяў падчас апрацоўкі, што можа ўскладніць і павялічыць кошт працэсу.

Выклік анадавання

Пасля завяршэння апрацоўкі на станках з ЧПУ анадаванне тытанавага сплаву яшчэ больш ускладняе працэс вытворчасці.Анадаванне— гэта электрахімічны працэс, які павышае каразійную стойкасць і забяспечвае прыгожую аздабленне. Аднак анадаванне тытана мае свае цяжкасці.

1. Падрыхтоўка паверхні:Паверхню тытана неабходна старанна падрыхтаваць перад анадаваннем. Любыя забруджванні, такія як алей або рэшткі апрацоўкі, могуць прывесці да дрэннай адгезіі анадаванага пласта. Часта гэта патрабуе дадатковых працэсаў ачысткі, такіх як ультрагукавая ачыстка або хімічнае травленне, што павялічвае час вытворчасці і кошт.

2. Кіраванне працэсам анадавання:Працэс анадавання тытана залежыць ад розных параметраў, у тым ліку ад напружання, тэмпературы і складу электраліта. Дасягненне аднастайнага анадаванага пласта патрабуе дакладнага кантролю гэтых зменных. Варыяцыі могуць прывесці да неаднароднасці колеру і таўшчыні, што недапушчальна ў высокадакладных прымяненнях.

3. Каляровая паслядоўнасць:Анадаваны тытан можа мець розныя колеры ў залежнасці ад таўшчыні анадаванага пласта. Аднак дасягненне аднастайнага колеру на некалькіх дэталях можа быць складаным з-за адрозненняў у аздабленні паверхні і таўшчыні. Гэтая неадпаведнасць можа быць праблематычнай для прымянення, дзе эстэтычная аднастайнасць мае вырашальнае значэнне.

4. Пасляанадаванне:Пасля анадавання могуць спатрэбіцца дадатковыя апрацоўкі для паляпшэння характарыстык анадаванага пласта. Да іх можна аднесці працэсы герметызацыі, якія могуць яшчэ больш ускладніць працоўны працэс і павялічыць час вытворчасці.

У заключэнне

HY Metals - эксперт у галіне апрацоўкі на станках з ЧПУ з больш чым 14-гадовым вопытам работы, мы апрацавалі шмат тытанавых дэталяў з высокай дакладнасцю і добрай якасцю.

Вось некалькі новых паступленняўТытанавыя дэталі, апрацаваныя на станках з ЧПУвыраблена кампаніяй HY Metals.

HY Металызабяспечвацьадзіны прыпынакпаслугі па вырабе на заказ у тым лікувыраб з ліставога металу іАпрацоўка на станках з ЧПУ, 14 гадоў вопыту і8 цалкам уласных аб'ектаў.